Downlight Led fracaso del embalaje razones y soluciones

Downlight Led fracaso del embalaje razones y soluciones

Todo el mundo sabe que cuando usamos downlights LED, lo más temido es que las luces no están encendidas. En este momento, no culpen al medio ambiente. Los métodos de instalación incorrectos, las medidas de protección y la alimentación excesiva son las razones importantes que hacen que las luces estén apagadas; Por supuesto, muchas veces es también un factor humano. Aquí la costumbre fabricante downlight LED combinado con ejemplos para analizar cómo hacer frente al fracaso de embalaje downlight LED.

1. Pobre disipación de calor LED conduce al envejecimiento dela cola de cristal sólido, delamin, y la pérdida de chip. Precauciones: evitar que el downlight LED de flotar y se inclina durante la soldadura. Hacer un buen trabajo en la disipación de calor de downlights LED para asegurar que los canales de refrigeración de downlights LED son suaves.

2. El impacto de sobre-corriente y sobre-voltacausa la unidad, el chip se quema, y la lámpara está en un estado abierto o de corto circuito. Precauciones: haga la protección EOS para evitar que la corriente y el voltaje mayor que el impacto de la corriente y el voltade la lámpara o conducir la luz LED hacia abajo durante mucho tiempo.

3. Impacto de sobrecorriente, quemar el cable de oro. Precauciones: para evitar sobrecorriente y sobretensión de impacto downlights LED.

4. La protección antiestática no se hace bien durante el uso, lo que conduce a la ruptura de la Unión PN de los fabricantes de iluminación decornegro de China. Precauciones: la protección de ESD debe funcionar bien para evitar la interferencia de la electricidad estática que causa el trabajo de la lámpara.

5. La temperatura de soldadura es demasiado alta, el coloide se expande violentamente y el alambre de oro se rompe o la fuerza externa choca con el coloide encapsulador y el alambre de oro se rompe. Precauciones: cada lámpara tiene un manual de instalación correspondiente. La soldadura se utiliza de acuerdo con las condiciones de soldadura recomendadas, y se debe tener cuidado para proteger la estructura del embalaje de daños durante el proceso de montaje.

6. El downlight LED no ha sido deshumidificado debido a la humedad, agrietado durante el proceso de reflujo, y el cable de oro se rompió. Precauciones: tenga cuidado durante el proceso de mantenimiento, deshumidificar según las condiciones, puede utilizar una caja a prueba de humedad u horno para secar y deshumidificar. La soldadura por refdebe realizarse de acuerdo a los parámetros de refrecomendados.

7. La curva de temperatura de la soldadura por reflujo se ajusta de manera irrazonable, lo que hace que el coloide se expanviolentamente durante el proceso de refrefy conduce al alambre de oro roto. Precauciones: soldadura por reflujo excesivo de acuerdo con los parámetros de refrecomendados.

8. Durante el montaje, los polos positivos y negativos de la alta eficiencia downlight LED están en cortocircuito o la placa PCB está en cortoplazo, y la downlight LED se rompe. Precauciones: hacer ESD protección antiestática para evitar cortocircuito de electrodos positivos y negativos. El PCB debe revisarse cuidadosamente.

Lo anterior es por las razones de fracaso de embalaje downlight LED y las soluciones y precauciones que deben tomarse. ¿Entien? De hecho, al elegir una lámpara, no sólo debe elegir una buena lámpara, sino que también es necesario saber cómo prevenir los problemas encontrados durante la instalación y cómo resolverlos, que es también una parte muy importante. A través de esta forma de navegación, creo que usted ha aprendido los puntos de conocimiento pertinentes, vamos a seguir para ofrecerle el conocimiento correspondiente!

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